VPK Packaging Group NV streeft ernaar om al haar activiteiten op een duurzame wijze vorm te geven en daarbij de impact op het milieu te allen tijde te minimaliseren met respect voor de geldende milieuwetgeving, de leefbaarheid, de veiligheid van de omgeving en de economische doelstellingen die ze zich heeft gesteld.
Dit streven heeft zich vertaald in het opzetten en implementeren van een milieuzorgsysteem in de energieafdeling. In de eerste helft van 2008 werd het zorgsysteem succesvol getoetst aan de ISO14001-norm. In de loop van 2009 werd dit systeem verder geoptimaliseerd en geïmplementeerd.
VPK PACKAGING GROUP NV wil duurzaam ondernemen verder hoog in het vaandel blijven dragen. Zij wil, bij het uitbaten en ontwikkelen van al haar activiteiten, de impact op het milieu te allen tijde minimaliseren, met respect voor de geldende milieuwetgeving en met een blijvende aandacht voor de leefbaarheid en veiligheid van de omgeving zonder de economische doelstellingen die ze zich gesteld heeft uit het oog te verliezen.

OUDEGEM PAPIER NV heeft in 2009, in overleg en samenspraak met de omwonenden en ee toezichthoudende overheden, nieuwe acties ondernomen voor een verdere reductie van mogelijke geur- en geluidshinder. Door het bijplaatsen van 2 nieuwe gedempte stoom-aflaten centraal in het bedrijf, wordt ook de geluidshinder van de energieafdeling op de omwonenden weggewerkt. Het verwijderen van de cycloon en het plaatsen van een systeem van transportbanden voor het afvoeren van papiersnippers in de golfkartonafde-ling te Dendermonde, heeft geleid tot een verdere reductie van de mogelijke geluidshinder en tot een aanzienlijke primaire energiebesparing.
OUDEGEM PAPIER NV is in 2009 tevens de verbintenis aangegaan om ook andere, potentieel belangrijke geluidsbronnen, te overkappen en de lucht van deze gebouwen af te zuigen en te wassen.

 

Grondstof

Gerecupereerd papier is een grondstof die vele malen hergebruikt kan worden. Oudegem Papier (Dendermonde) verwerkt ongeveer de helft van het in Vlaanderen ingezamelde papier tot papier voor verpakkingsdoeleinden.

Water

Onze waterconsumptie per ton geproduceerd papier behoort dankzij de implementatie van de best beschikbare technieken tot de laagste van de wereld. De waterzuivering in Oudegem maakt gebruik van de meest geavanceerde procédés en is een van de meest efficiënte in de sector.

De uitbreiding van de waterzuiveringsinstallatie met een tweede anaërobe reactor werd in de loop van 2009 verder geoptimaliseerd. OUDEGEM PAPIER NV is er zo in geslaagd om de concentraties aan organische stoffen in de proceswaterkringloop te reduceren. De mogelijke geurhinder van interne watercircuits is hiermee grotendeels verholpen.

Het in deze reactors geproduceerde biogas wordt verder aangewend als brandstof voor de gecombineerde productie van warmte en elektriciteit.

Productie groene energie

In Oudegem verbranden we in onze steenkoolketel het biogas dat bij de zuivering van het afvalwater ontstaat. De daarbij geproduceerde stoom wordt geëxpandeerd over een stoomturbine. Om het elektrisch rendement van de installatie te verhogen werd in 2005 een biogasmotor bijgeplaatst. De warmte uit de verbrandingsgassen van de motor wordt gerecupereerd en nuttig aangewend in het fabricatieproces.
In de loop van 2008 werd de waterzuivering verder uitgebreid met een tweede anaerobe reactor.  Het biogas afkomstig van deze reactor wordt aangewend als brandstof voor de gecombineerde productie van warmte en elektriciteit (WKK).

Eind 2009 werd een samenwerkingsverband opgericht met als doel het plaatsen van een zonne-energiecentrale op de sites te Aalst en te Deerlijk met een gezamenlijk jaarlijks vermogen van 1800 MWh. De zonnepanelen bevinden zich op de fabrieksdaken en de groene energie wordt lokaal aangewend in het productieproces.

Energie en CO2-uitstoot

Als energie-intensief bedrijf engageert VPK Packaging Group NV zich om haar energie-efficiëntie tegen 2012 op het hoogste niveau ter wereld te brengen of te behouden. In het kader van het Kyoto Protocol moeten de broeikasgassen in België tegen 2008-2012 met 7,5% dalen in vergelijking met 1990.
Fase 2 binnen het enegiebenchmarking convenant is in 2008 van start gegaan en werd in 2009 verder uitgewerkt. Op het vlak van energie-efficiëntie werd de studie ter bepaling van de afstand tot de wereldtop afgerond.  De maatregelen om tegen eind 2012 deze wereldtop te evenaren werden in overleg met de bevoegde overheid vastgegeld in het nieuwe energieplan.  Na uitvoering van dit energieplan zal Oudegem Papier NV voor de productie van verpakkingspapier tot de meest efficiënte installaties ter wereld behoren.

Emissies

De energiecentrale in Oudegem, van oorsprong een steenkoolketel, werd eind 2007 aangepast om de meeverbranding van recyclageresidu's mogelijk te maken.

Door de verdere optimalisatie van de verbrandingsinstallatie van recyclageresidu’s (hout, textiel, plastic) is OUDEGEM PAPIER NV erin geslaagd om 5.000 ton minder afval te storten. De residu’s zijn afkomstig uit oud papier en karton dat als grondstof wordt ingezet voor de papierproductie.
De rookgasreiniging, die samen met de verbrandingsinstallatie in gebruik werd genomen, heeft gezorgd voor een blijvende daling van de in de lucht geëmitteerde polluenten. Er wordt voor 80% minder SO2, 65% minder NOx en 95% minder stof uitgestoten.
Door de recyclageresidu’s als brandstof in onze energiecentrale in te zetten wordt bovendien een aanzienlijke reductie van broeikasgasemissies bereikt.

OUDEGEM PAPIER NV heeft zich tot doel gesteld alle overblijvende residu’s verder te valoriseren en storten volledig te vermijden. Alle energie zou dan onder de vorm van stoom en elektriciteit nuttig aangewend worden in het productieproces.

Afvalbeheer

Bij de productie van papier worden in Oudegem enkel oud papier en karton als grondstof ingezet.
Het productieafval dat bij de stofbereiding ontstaat wordt gescheiden in een brandbare en een niet brandbare fractie. De brandbare fractie, voornamelijk hout, textiel en plastic, wordt als recyclageresidu meeverbrand in onze eigen energiecentrale te Oudegem. Dankzij verdere optimalisatie van de verbrandingsinstallatie slaagden we erin om 5.000 ton minder afval te storten.
De verschillende afvalfracties worden in Oudegem gescheiden ingezameld (ijzer, inox, bouwafval, papier & karton, hout, KGA, restafval) en afgevoerd. Het merendeel van deze fracties wordt ingezet in recyclageprocessen. Het papier- en kartonafval, zowel van de burelen als van de productie- en verpakkingsafdelingen, wordt opnieuw als grondstof ingezet voor de productie van papier.
In de toekomst willen we alle overblijvende en nog niet verbrande recyclageresidu's verder valoriseren en het storten voorgoed tot het verleden laten behoren.

Onderzoek en ontwikkeling

Onderzoek en ontwikkeling spelen een sleutelrol bij het valoriseren van onze strategieën en dit zowel op het vlak van proces als van productinnovaties.
Belangrijke onderzoeksdomeinen hierbij zijn energie en water.
In ons streven om zo gesloten mogelijk te werken gaan wij voortdurend op zoek naar systemen en technologieën die het ons mogelijk maken zo weinig mogelijk waterte lozen en de inbreng van vers water te beperken door water zo maximaal mogelijk te hergebruiken.
Onze wil om de energievoorziening in ons bedrijf verder te verduurzamen vertaalt zich in een voortdurende zoektocht naar en implementatie van hernieuwbare energiebronnen binnen ons productieproces.