• Veiligheid

Veiligheid

VPK PACKAGING GROUP NV levert grote inspanningen om voor haar medewerkers een veilige werkplek te creëren en te behouden.

Meten is weten. Om de verschillende afdelingen en/of productievestigingen binnen VPK PACKAGING GROUP NV met elkaar te vergelijken, wordt het aantal ongevallen uitgezet tegen het aantal gewerkte uren, het zogenaamde frequentiecijfer.

In de periode 2002 - 2007 werden dalende frequentiecijfers genoteerd. Vanaf 2007 steeg het frequentiecijfer evenwel opnieuw. Deze stijging staat in schril contrast met de geleverde inspanningen en de geïnvesteerde middelen. Maar een oorzakenanalyse van de ongevallen maakt duidelijk dat cijfers niet alles zeggen en dat het uiterst moeilijk is om lage frequentiecijfers jaar na jaar aan te houden.
Niettemin blijft de directie van VPK PACKAGING GROUP NV ervan overtuigd dat het gevoerde veiligheidsbeleid verdergezet moet worden en dat het gestegen frequentiecijfer slechts van zeer tijdelijke aard is.

Teneinde in alle binnen- en buitenlandse vestigingen van VPK PACKAGING GROUP NV een hoogstaand en gelijk niveau van veiligheidsbeleid te vestigen, werd in 2008 de functie van “Group Safety Manager” ingevuld door een persoon met een rijke ervaring in de papier- en kartonindustrie. Een goede doorstroming van expertise en leerpunten doorheen de verschillende productievestigingen binnen VPK PACKAGING GROUP NV is daardoor verzekerd.

Specifiek wat België betreft werden in het laatste kwartaal van 2009 wijzigingen doorgevoerd aan de structuur van de interne preventiedienst. De interne preventieadviseur (aangesteld voor de productievestigingen te Dendermonde, Erembodegem en Meer) bepaalt samen met de stuurgroep Veiligheid het te volgen veiligheidsbeleid en zorgt voor de uitvoering van overkoepelende taken. Bijkomend zijn lokale preventiemedewerkers aangesteld die als aanspreekpunt fungeren binnen iedere afdeling en instaan voor de omzetting van het uitgestippelde veiligheidsbeleid in concrete acties.
De Belgische golfkartondivisie realiseerde in 2009 de implementatie van OEE (Overall Equipment Effectiveness).

Orde en netheid, voedselveiligheid, kwaliteit en productiviteit zijn duidelijk nog verbeterd, hetgeen onlosmakelijk ook de arbeidsveiligheid ten goede komt. In 2010 worden de principes van BBS (Behaviour Based Safety) gekoppeld aan het reeds opgebouwde OEE-programma.

OUDEGEM PAPIER NV legt voor 2010 wat veiligheid betreft haar focus op het analyseren van taken en installaties en het nemen van initiatieven rond doorgedreven veiligheids-opleiding en communicatie. Naast deze thema’s wordt het veilig ombouwen van de perspartij van papiermachine 6 (PM6) te Dendermonde in de tweede helft van 2010 een belangrijke uitdaging.